活性炭吸附性能生产工艺的提高

来源:bte365净水 时间:2014-04-15 点击次数:

 

  活性炭吸附性能生产工艺的提高

  在生产过程中,提高活性炭吸附性能 的唯一办法就是控制生产工艺,使单位体积内尽可能多地增加活性炭的孔隙结构。因此吸附性越高的活性炭由于含有大量的孔隙,使得其本身的密度变得越来越小, 这就是为什么吸附性越好的活性炭手感越轻的原因(前提是使用同一种原料生产,没有浸过水或吸附过其他物质)。同时随着吸附性的提高活性炭的生产成本也就越 高,而且是呈几何级数增长,这就是市场上有用低吸附活性炭冒充高吸附活性炭销售的动机。

  为了统一标准,使生产可控制化,在活性炭行业中通常用碘吸附值或四氯化碳吸附值(CTC)来标定活性炭的吸附值,吸附值越高,活性炭的吸附能力就越强。

  【真正的活性炭和炭化料的差别】

  活性炭是一种经特殊处理的炭,具有无数细小孔隙,表面积巨大,每克活性炭的表面积为500-1500平方米。活性炭由很强的物理吸附和化学吸附功能,而且还具有解毒作用。解毒作用就是利用了其巨大的面积,将毒物吸附在活性炭的为空中,从而阻止毒物的吸收。同时,活性炭能与多种化学物质结合,从而阻止这些物质的吸收。

  目前市场上活性炭品种比较多,也比较杂,那么如何选择好的活性炭的?这里我就简单的介绍下真正的活性炭和炭化料的差别:

  1、炭化料缺乏发达的孔隙,其吸附效果很差,也就是我上篇文章中所说的碘值不到五百,而比重相对而言就比真正的活性炭要重许多。真正的活性炭,根据质量好坏。比重一般在0.38-0.55左右,越轻质量越好,当初厂家的成本也就越高.

  2、用含炭的原料经过400~500℃高温隔绝空气干馏得到的炭化产物,叫炭化料。炭化一般都是在400~500度的高温,隔绝空气的条件下燃烧出来的,烧完后只能叫炭,不叫活性炭,属于活性炭的半成品。活性炭是用炭化料在经850~1000度高温进行活化得到的。活性炭是在高温活化作用下,产生发达的孔隙,而这些孔隙正是活性炭拥有吸附作用的基础。(当然,不是孔隙越多,吸附效果就越好,还要根据你需要去除的物质,选择具有合适孔隙的活性炭。)

  活性炭炭化料只有经过“活化”过程才能成为真正的活性炭,而活化过程正是活性炭制造工艺中最重要的制造孔隙结构的过程。缺少了这个过程的炭化料可以说几乎没有任何吸附性能,使消费者受害不浅。炭化料由于没有进行活化造孔的过程,所以表面要比活性炭光洁,且颜色发白,略有金属光泽,手感上要比活性炭硬,且重量也重许多。还有相当一部分的假冒活性炭采用的是劣质原料搀硅藻土烧制,其碳含量极低,大部分为无活性的物质,这种碳颜色相对较白,手感非常重,颗粒长度较长,强度也很高,互相碰撞会发出类似陶瓷敲击时的清脆声音,用手掰开会发现断面上有白色细小颗粒。

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